設計加長填料函深度，目的是增加裝填盤根數，達到更好的密封效果，填料函深度由原來145mm，延長至200mm，原填料規格25*25改為20*20，這樣填料裝填由原來的5根，經改進后可裝填10根，裝填后的填料尺寸形狀為正方形，未壓緊，待人工操作后進入工作狀態。根據使用經驗，添加填料圈數越多，風阻大，密封壓力也隨之提高，泄漏量將大大減少。這也是解決真空耙式干燥機在設計加工初期弊端因素之一。
  
  設計鍍鉻軸套(圖2一A)外端設計沉頭螺栓固定在旋轉軸上。經計算安裝軸套不影響軸的機械強度，軸套與軸靜密封過盈配合，且在軸套內設計凹槽裝配耐高溫。型圈。這樣填料對軸的磨損，可以通過更換軸套，來達到不能僅靠更換填料來解決密封效果差的可控性；軸套外圓表面鍍鉻0．05mm，硬度HV800~1000，軸套磨損程度進一步降低。
  
  設計內擋圈(圖2一B)帶凹槽裝配耐高溫FPM一40~C~+280~C骨架油封與填料箱整體加工．設計它的作用有三點：一是凹槽設計可攔截大的芳綸碎屑；二是把補多加的潤滑油攔截在填料室內浸漬工作狀態下的填料：三是也可起到密封作用。